ڪيترين ئي قسمن جي سڌائي واري سي اين سي مشيننگ پروسيس سينز ذريعي ٺاهي سگھجن ٿيون؟

Senze سڌائي ڪمپني CNC مشيني ۾ ڏهن سالن کان مٿي تجربو ڪيو آهي.

اسان جي سي اين سي جي سڌائي واري مشين ۾ خاص طور تي ٺيڪ موڙ، ٺيڪ بورنگ، ٺيڪ ملنگ، ٺيڪ پيسڻ ۽ پيسڻ وارا عمل شامل آهن:

(1) فائن ٽرننگ ۽ فائن بورنگ: هوائي جهاز جا اڪثر پرسڪيشن لائٽ الائي (ايلومينيم يا ميگنيشيم الائي) هن طريقي سان پروسيس ڪيا ويندا آهن.قدرتي واحد ڪرسٽل هيرن جا اوزار عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ بليڊ جي ڪنڊ جي آرڪ ريڊيس 0.1 مائڪرن کان گهٽ آهي.هڪ اعلي-صحت واري ليٿ تي مشين 1 مائڪرن جي درستگي حاصل ڪري سگهي ٿي ۽ سطح جي اڻ برابري 0.2 مائڪرن کان گهٽ جي اوسط اونچائي جي فرق سان، ۽ همراه جي درستگي ± 2 مائڪرن تائين پهچي سگهي ٿي.

(2) ٺيڪ ملنگ: مشيني المونيم يا بيريليم مصر جي جوڙجڪ حصن لاء پيچيده شڪلين سان استعمال ڪيو.اعلي باهمي پوزيشن جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ مشين ٽول جي گائيڊ ۽ اسپنڊل جي درستگي تي ڀروسو ڪريو.صحيح آئيني جي سطحن لاءِ احتياط سان گرائونڊ هيرن جي ٽوڪن سان تيز رفتار ملنگ.

(3) ٺيڪ پيس: مشيني شافٽ يا سوراخ حصن لاء استعمال ڪيو.انهن مان گهڻا حصا سخت اسٽيل جا ٺهيل آهن ۽ اعلي سختي آهي.گهڻيون اعلي صحت واري پيسڻ واري مشين اسپنڊلز کي اعلي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء هائڊروڪڪ يا متحرڪ پريشر مائع بيئرنگ استعمال ڪندا آهن.مشين ٽول جي اسپنڊل ۽ بيڊ جي سختي جي اثر کان علاوه، پيسڻ جي حتمي درستگي پڻ پيسڻ واري ويل جي چونڊ ۽ توازن سان لاڳاپيل آهي ۽ ورڪ پيس جي مرڪزي سوراخ جي مشين جي درستگي سان.فائن گرائنڊنگ 1 مائڪرون جي طول و عرض جي درستگي حاصل ڪري سگھي ٿي ۽ 0.5 مائڪرن جي گولائي کان ٻاهر.

(4) پيسڻ: مٿاڇري تي غير منظم اٿندڙ حصن کي چونڊڻ ۽ پروسيسنگ ڪرڻ لاءِ پروسيس ڪيو وڃي ٿو ملندڙ حصن جي گڏيل تحقيق جي اصول کي استعمال ڪندي.گھڻائي واري ذرات جو قطر، ڪٽڻ واري قوت ۽ ڪٽڻ واري گرمي کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري اهو سڀ کان وڌيڪ صحيح مشيني طريقو آهي مشيني ٽيڪنالاجي ۾.هوائي جهاز جي درست سروو حصن جا هائيڊولڪ يا نيوميٽڪ ملائڻ وارا حصا ۽ متحرڪ پريشر گيرو موٽر جا بيئرنگ حصا سڀ هن طريقي سان 0.1 يا 0.01 مائڪرن جي درستگي حاصل ڪرڻ ۽ 0.005 مائڪرون جي مائڪرو اڻ برابري حاصل ڪرڻ لاءِ پروسيس ڪيا ويندا آهن.