کان پوءايلومينيم پروسيسنگ حصنسينڊ بلاسٽ ٿيل ۽ آڪسائيڊ ٿيل آهن، ٽريچوما جهڙو سوراخ مٿاڇري تي ظاهر ٿيندا، جيڪي پيداوار جي مٿاڇري جي بناوت کي سنجيده متاثر ڪن ٿا.اهو اڪثر ڪري مصنوعات جي پيداوار ۽ پروسيسنگ تي هڪ خاص اثر آهي، جهڙوڪ پهچائڻ وقت ۽ پيداوار جي معيار.
سينز هڪ آهيپروفيشنل المونيم حصن جي پروسيسنگ ڪارخانوڪسٽمائيز هارڊويئر لوازمات لاء.مٿين مسئلن جي جواب ۾، اسان جي ٽيم جي انجنيئرن سببن جو تجزيو ڪيو ۽ مسئلن کي حل ڪيو جيئن ته:
ايلومينيم جا حصاCNC مشيني مرڪز طرفان پروسيس ٿيل آهن.پروسيسنگ جي عمل ۾، اهي عنصر جيڪي trachoma جو سبب بڻجن ٿا: اوزار، مواد، ڪٽڻ وارو سيال، ٽرن اوور باڪس، اسٽوريج ماحول وغيره.
1. اوزار عام طور تي سيمينٽ ڪاربائيڊ مواد مان ٺهيل آهي، جنهن ۾ تيز رفتار، اعلي ملنگ جي درستگي ۽ اعلي پروسيسنگ ڪارڪردگي جي خاصيت آهي، پيدا ڪيل شين جي درستگي کي يقيني بڻائي؛
2. مواد: ايلومينيم حصن جي مشين لاء نئين معياري مواد استعمال ڪرڻ جي پڪ ڪريو.ريزيڪل ٿيل مواد جو اضافو خرچن کي گهٽائڻ لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي، تنهن ڪري جڏهن خام مال خريد ڪيو وڃي، هڪ وڏي خام مال سپلائي لائين چونڊيو جنهن ۾ ڊگهي مدي واري تعاون هجي.
3. ڪٽڻ وارو مايع: ڪٽڻ واري سيال کي مشيني عمل دوران سٺي گرمي پد ۽ سڻڻ وارا اثر هوندا آهن، پر ڪٽڻ واري سيال ۾ ڪجهه الڪائن جا جزا هوندا، جيڪي ايلومينيم جي مٿاڇري کي خراب ڪندا.تنهن ڪري، ڪٽڻ واري سيال ۾ وڌيڪ نمي، ڪنٽرول PH قدر هجڻ گهرجي، جيڪو ايلومينيم حصن جي مٿاڇري کي بچائي سگهي ٿو.
4. ٽرن اوور باڪس: جيئن ته ايلومينيم جي حصن جي مٽجڻ واري عمل دوران مشين جي مٿاڇري تي ڪجهه اڻڄاتل مائع موجود رهندا، ان ڪري اهي حصا جن جي مٿاڇري تي گهڻي وقت کان علاج نه ڪيو ويو آهي، اهي مٿاڇري کي سنجيدگيءَ سان خراب ڪري ڇڏيندا ۽ ڦڙا پيدا ڪندا.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته باقاعدي طور تي صاف ۽ تازه ڪاري ڪرڻ لاء ٽرن اوور باڪس.
5. اسٽوريج ماحول: جيڪڏهن ايلومينيم جا حصا هڪ هفتي کان وڌيڪ تيز تيزابي ۽ وڌيڪ لوڻ واري ماحول ۾ محفوظ ڪيا وڃن ته، سطح آساني سان ڳري ويندي آهي ۽ ريل جا سوراخ ظاهر ٿيندا آهن، جهڙوڪ اليڪٽرروپليٽنگ ٻوٽن جو ماحول ۽ آڪسائيڊشن پلانٽس جو ماحول، ۽ اهو انهن ماحول ۾ تمام گهڻي وقت تائين رکڻ کان پاسو ڪرڻ گهرجي.
توهان جي خيالن جي باري ۾ اسان سان بحث ڪرڻ لاء هر ڪنهن کي ڀليڪار!
پوسٽ ٽائيم: آگسٽ-12-2022